產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組:該連鑄連軋機組主要產(chǎn)品定位為1系、8030、6201、6101。設備的設計,選材,制作圍繞電工用鋁及鋁合金桿的特性及澆鑄工藝、軋制工藝性能開(kāi)展。鋁及鋁合金桿···
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組:
該連鑄連軋機組主要產(chǎn)品定位為1系、8030、6201、6101。設備的設計,選材,制作圍繞電工用鋁及鋁合金桿的特性及澆鑄工藝、軋制工藝性能開(kāi)展。
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組生產(chǎn)工藝流程是:通過(guò)熔化爐、保溫爐熔鋁→精煉→過(guò)濾除氣裝置→流槽(此前設備由買(mǎi)方自備)→澆包→連鑄機→托架→校直機→前牽引→滾剪機→氣動(dòng)過(guò)橋→鑄錠感應加熱裝置→粗軋機(含喂料)→精軋機→鋁合金桿淬冷裝置→鋁合金桿繞線(xiàn)機成圈→收線(xiàn)→成品。
裝機水平
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組是采用連續鑄造連續軋制工藝,從原材料熔煉、鑄錠到軋制出成品電工圓鋁桿和8030、6201、6101鋁合金桿,在生產(chǎn)線(xiàn)一次性不間斷完成,機組完全實(shí)現機電一體化,整條生產(chǎn)線(xiàn)采用直流調速和交流變頻調速相結合,生產(chǎn)同步性強、效率高,全線(xiàn)程PLC自動(dòng)化控制,工控機采集儲存數據和監控,彩色觸摸屏顯示和操作,具有故障報警和自動(dòng)停機保護功能。整體設備運行成本低、安全穩定可靠,產(chǎn)品質(zhì)量要符合相關(guān)國家、行業(yè)及企業(yè)標準。
設備技術(shù)性能參數 | |
結晶輪直徑 | Φ2100mm |
鑄機形式 | 4輪整體式 |
出錠速度 | 10—14m/min |
鑄錠截面 | 約3500mm2 |
鑄機電機 | 3KW |
連軋機電機(1#—4#為粗軋) | 第1#~4#機架各75KW,第5#~10#機架各90KW |
感應加熱爐最大加熱溫度 | 80—100℃ |
紅外線(xiàn)測溫精度 | ±5℃ |
終軋速度 | 12m/s |
產(chǎn)量 | 7-7.6t/h (生產(chǎn)6系6201、6101時(shí)6t/h) |
出桿直徑 | Φ9.5mm |
機架數 | 共10個(gè)機架(粗軋4臺、精軋6臺) |
孔型系統 | "橢圓-圓" |
軋輥名義直徑 | 粗軋1# 2#Φ400, 粗軋3# 4#Φ300 精軋5#—10#Φ235 |
最大成圈收線(xiàn)直徑 | 2200mm |
成圈鋁桿重量 | 2—2.5t |
設備裝機容量 | 1500KW |
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